Със своето предимство при замяна без-рязане на-тръби, сферичният кран с двойно съединение PPR се превърна в стандартен компонент за изключване в жилищни и инженерни водни системи. И все пак не-стандартната инсталация и неадекватното изпитване под налягане често водят до изтичане на съединение, повреда на сърцевината на клапана и повреда на превключвателя, скъсявайки експлоатационния живот на клапана. Само чрез спазване на стандартни процедури и изисквания за приемане, удобството и надеждността на уплътнението на двойната съединителна структура могат да бъдат напълно реализирани.
I. Подготовка и проверка преди -инсталацията
1. Спецификация и визуална проверка
Проверете дали номиналният диаметър и номиналното налягане съответстват на тръбопровода; проверете дали корпусът на клапана и съединителните гайки са без пукнатини и деформации, ръкохватката работи без залепване и уплътнителните компоненти са напълно поставени и изравнени в жлебовете си.
2. Подготовка на тръби и инструменти
Почистете пясъка, песъчинките и отломките вътре в тръбата, за да предотвратите навлизането на примеси в тялото на клапана и нарязването на уплътнителната повърхност на сърцевината на клапана. Подгответе инструмент за сваряване, резачка за тръби и регулируем гаечен ключ със съответните спецификации и калибрирайте инструмента за сваряване в стандартния диапазон от 260 градуса ± 10 градуса.
3. Потвърждение на позицията на инсталиране
Дайте приоритет на място, което е лесно достъпно и удобно за по-късна поддръжка, като дръжката е инсталирана хоризонтално по подразбиране. Избягвайте зони, предразположени към застояла вода, пряка слънчева светлина и силни удари, и оставете достатъчно свободно пространство за сглобяване и разглобяване на гайката.
II. Стандартна процедура за инсталиране
1. Предварителна-връзка на Fusion Socket
Плъзнете съединителните гайки и PPR гнездото върху тръбата последователно, завършете сливането между гнездото и тръбата съгласно стандартната процедура, уверете се, че дълбочината на вмъкване не е по-малка от минималната дълбочина на гнездото, посочена за съответния диаметър на тръбата, и оставете да се охлади необезпокоявано до пълното фиксиране. Не усуквайте тръбата насила по време на охлаждане.
2. Възел на тялото на клапана
Почистете уплътнителните повърхности в двата края на тялото на клапана и се уверете, че уплътнителните пръстени са поставени без изместване. Подравнете тялото на клапана с гнездата от двете страни и затегнете съединителните гайки в двата края равномерно и последователно, за да избегнете неравномерно напрежение, което може да спука тялото.
3. Предварителен-тест на функцията на превключвателя
Задействайте ръкохватката 3 до 5 пъти след сглобяването, като въртите сърцевината на клапана между напълно отворено и напълно затворено положение, без да тествате полу-отвореното състояние, за да потвърдите плавната работа и ясното спиране на 90 градуса без залепване или разхлабване. След тестване оставете сърцевината на клапана в напълно отворено положение, преди да продължите към тестване на налягането на системата.
III. Тест за водно налягане и спецификация за приемане
1. Индивидуален тест за налягане на клапана
Индивидуалният вентил вече е преминал теста за якост на корпуса във фабриката в съответствие с GB/T 13927, като сърцевината на клапана е в частично отворено положение и изпитвателното налягане е настроено на 1,1 пъти номиналното налягане.
2. Стандарт за изпитване на налягането на тръбопровода на системата
За тръбопроводи за студена вода изпитвателното налягане е 1,5 пъти работното налягане и не по-малко от 0,6 MPa; за тръбопроводи за гореща вода е 1,5 пъти работното налягане и не по-малко от 1,0 MPa. Тестовото налягане не трябва да надвишава 1,5 пъти номиналното налягане на вентила и принудителното херметизиране при затворен клапан е строго забранено.
3. Изискване за позицията на сърцевината на вентила
По време на изпитване на налягането на системата сърцевината на клапана на сферичния кран с двойно съединение PPR трябва да бъде поставена в напълно отворено положение, за да се осигури непрекъснат воден поток през тръбопровода и да се предотврати локално натрупване на налягане, което може да повреди уплътнителните компоненти.
4. Стабилизиране на налягането и критерии за приемане
След като налягането се повиши до определеното ниво, стабилизирайте го за 30 минути със спад на налягането, който не надвишава 0,05 MPa. В същото време проверете дали съединенията, областта на стеблото на клапана и повърхността на тялото на клапана не показват теч или деформация. Преминаването на двата критерия представлява квалифициран тест.
5. След-тестово лечение
След квалифициран тест бавно освободете остатъчното налягане от тръбопровода и го промийте с вода; промийте още веднъж след тестване, за да се уверите, че няма остатъци. За скрита работа, запазете записите от изпитванията под налягане и фотографската документация и продължете с последващо изграждане, като например запечатване на прорези или монтаж на тавана, само след като потвърдите, че всичко е наред.
IV. Често срещани проблеми при инсталиране и превенция
1. Теч на съединението
Обикновено се причинява от неравномерна сила на затягане на гайките или изместване на уплътнителните компоненти. Предотвратяване: затегнете гайките равномерно и последователно, проверете дали уплътнителните пръстени са изравнени в местата си преди монтаж и не използвайте деформирани или остарели уплътнителни компоненти.
2. Непълно сливане на гнездото
Обикновено се причинява от недостатъчно време за нагряване или твърде ниски температури. Превенция: стриктно контролирайте температурата и продължителността на топене; когато работите под 5 градуса, регулирайте според технологичната карта на производителя на материала и повишете настройката на инструмента за топене, когато е необходимо.
3. Напукване на тялото на клапана
Обикновено се причинява от прекомерна-едностранна сила или принудително коригиране на ъгъла на тръбата. Предотвратяване: никога не използвайте измамник за затягане на гайките; ако тръбопроводът е неправилно подравнен, първо регулирайте позицията на тръбата и не насилвайте тялото на клапана да се подравни.
4. Запушване на сърцевината на клапана от отломки
Обикновено се причинява от невъзможност за почистване на тръбопровода или промиване след тестване. Предотвратяване: промийте вътрешността на тръбопровода с вода преди монтажа и след тестване под налягане отворете напълно вентила, за да промиете отново тръбопровода, преди официално да бъде пуснат в експлоатация.
